『嵌合確認栓ゲージ』製作事例｜穴径と孔深さを同時判定する段付きゲージ設計
『嵌合穴径＋孔深さ（距離）』をワンアクションで測定｜通止栓ゲージによる現場の標準化と効率化
本記事では、『嵌合測定』『内径測定』『孔深さ測定』『通止ゲージ』『測定の標準化』に課題をお持ちの製造業・品質保証・生産技術部門の方に向けて、
穴径と深さを同時に判定できる専用ゲージの設計・製作事例をご紹介します。
『複数の測定工具を使っている』『測定時間が長い』『作業者によって結果がバラつく』
といった課題に対する具体的な解決策です。
■ 課題解決事例
案件名：『嵌合穴径・孔深さ確認用 栓ゲージ』の設計・製作
■ 製品仕様
名称：嵌合穴径・孔深さ確認用 栓ゲージ
形状：段付き・栓ゲージタイプ（通り判定仕様）
材質：SKS3
仕上げ：研削加工（▽▽▽）
熱処理：焼入れ・焼戻し・サブゼロ処理（HRC58〜）
表面処理：黒染め
購入品：なし
設計：渡辺精密工業株式会社
数量：1
当社製造番号：25-02394
■ 用途｜嵌合確認栓ゲージとは
嵌合確認栓ゲージは、
・嵌合穴の内径（通り判定）
・嵌合部までの距離（孔深さ）
を『同時に確認できる専用測定工具』です。
機械部品の嵌合精度は、
・組立性
・位置決め精度
・耐久性
・製品品質
に直結するため、測定の確実性とスピードが求められます。
■ お客様の課題
本案件では、以下のような課題がありました。
・嵌合穴の径を短時間で確認したい
・孔深さ（嵌合距離）も同時に測定したい
・複数の測定工具を使わず一度で判定したい
・誰でも同じ結果が出る測定方法にしたい
従来は、
・ノギス
・内径測定器
・深さゲージ
などを使い分ける必要があり、作業効率と再現性に課題がありました。
■ 解決策｜段付き栓ゲージによる一体測定構造
① 先端部で『嵌合穴径（通り）』を判定
栓ゲージの先端を嵌合径に合わせることで、
・入れば『通り＝OK』
と判定できるシンプルな構造です。
本案件では、加工特性を考慮し、止まり側はあえて設けない仕様としています。
② 段付き構造で『孔深さ』を可視化
ゲージは2段構造となっており、
・段差部＝深さ確認基準
として機能します。
測定方法は非常にシンプルです。
・ゲージを挿入
・段部がワーク面に当たるまで押し込む
・ゲージ先端の出方で深さを判定
これにより、
『目視で合否判断が可能』
となります。
③ ワンアクション測定の実現
本構造により、
👉 『差し込むだけで穴径と深さを同時確認』
が可能となります。
■ 導入効果｜測定現場の改善
本ゲージの導入により、
・測定時間の大幅短縮
・複数工具の削減
・作業手順の簡素化
・作業者によるバラつき低減
・測定の標準化
を実現しました。
品質保証部門・製造現場の双方において高い評価をいただいています。
■ 技術的ポイント
・段付き設計による複合測定機能
・研削加工による高精度寸法管理
・SKS3＋熱処理による耐摩耗性確保
・現場での使いやすさを重視した設計思想
■ 渡辺精密工業の強み
・特注ゲージの設計から製作まで一貫対応
・測定方法そのものの最適化提案
・ミクロン精度の加工・検査体制
・現場運用を踏まえた設計力
■ よくある質問（FAQ）
Ｑ１．嵌合確認栓ゲージはどのような場面で使用されますか？
Ａ１．嵌合穴の内径と嵌合長さ（孔深さ）を同時に確認し、組立精度や位置決め精度を保証するために使用されます。
内径だけや穴深さだけを確認する場合もあります。
Ｑ２．なぜ段付き構造にする必要があるのですか？
Ａ２．段差を設けることで、孔深さを目視で判定でき、穴径と深さを一度の挿入で確認できるためです。
Ｑ３．通り側のみのゲージでも問題ないのですか？
Ａ３．加工工程や品質基準によっては、通り側のみで管理可能な場合があり、本案件ではその条件に基づいて設計されています。
Ｑ４．従来の測定方法と比べてどのようなメリットがありますか？
Ａ４．複数の測定工具が不要となり、測定時間の短縮、作業の標準化、測定バラつきの低減が可能です。
Ｑ５．他の形状や寸法にも対応可能ですか？
Ａ５．可能です。ワーク形状や測定目的に応じて最適な専用ゲージを設計・製作いたします。
■ お問い合わせ
嵌合・内径測定・孔深さ測定・通止ゲージでお困りの際は、ぜひご相談ください。
『測定は構造で変わる』
現場に最適な“測り方そのもの”をご提案します。
既製品では対応できない」といったBtoB企業の課題に、最適なソリューションを提供しています。
嵌合穴確認用のゲージ、測定具をはじめ、測定具、原器、マスター、そしてさまざまな改造、技術的な相談、リモート相談、立会い希望、ゲージ・治具・試作品・設備部品・研究開発品の仕様検討など、
まずはお気軽に【渡辺精密工業株式会社】までご相談ください。
「困ったときの駆け込み寺」として、全国の製造業の皆様をお待ちしています。
お問い合わせはこちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/contact/
渡辺精密工業の製品例は、こちら ＝＝＞ https://wsl-g.co.jp/products/
■会社概要
郵便番号：455-0831
住所：名古屋市港区十一屋一丁目59-1 → アクセス
電話：052-383-8282
FAX.：052-383-8324
＜認証（QMS関連）＞
ＪＩＳＱ９１００
ＩＳＯ９００１
ＭＳＪ４０００
＜ゲージ＞
栓ゲージ、ハサミゲージ、テンプレート、砥石用テンプレート、スプラインゲージ、セレーションゲージ、テーパーアーバー、スプラインテーパーアーバー、スプラインマンドレル、スプラインプラグゲージ、スプラインリングゲージ、姿ゲージ、テーパーゲージ、球面ゲージ（内面、外径）、オス球面、メス球面、球面模範、各種模範、高さゲージ、高さマスター、ギャップゲージ、段差ゲージ、ＬＦゲージ、総合ゲージ、深さゲージ、深さマスター、重量マスター(重さ原器）、セットアップゲージ、セッチングゲージ、ゲージ校正 等
＜治工具＞
機械加工治具、検査治具、検具、総合ゲージ、LFゲージ、MLFゲージ、自動機用ワーク固定治具、無人化対応用治具、パレット、コレット、コレットチャック、CMMホルダー、三次元測定器固定治具、かしめ爪、かしめ治具、位置決め治具、固定治具、ジラス金型 等
＜金型＞
精密金型部品（プレス用、射出成型用など）
＜その他加工＞
測定器、専用機、試験機、三次元加工、小穴加工、超硬加工、セラミクス加工、ガラス加工、樹脂加工、鏡面加工、ラップ加工、ラッピング加工、クラウニング加工、特殊プロファイル加工、面粗度加工、ドリル折損除去、試作部品、試験片、引張試験片、ねじり試験片、熱処理試験片、腐食試験片、メッキ試験片、圧縮試験片、校正用マスター、校正基準器、校正器具、点検具、等
＜設計＞
ゲージ設計、測定治具設計、総型ゲージ設計、総合ゲージ設計、測定ゲージ設計、検査治具設計、機械加工治具設計 、省力化・自動化治具設計
＜システム開発＞
C, C#, Python, VBA, WordPress など
＜営業範囲一覧＞
北海道
東北
青森県
岩手県
宮城県
秋田県
山形県
福島県
関東
茨城県
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埼玉県
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